龍門(mén)磨床系列
薄板研磨LB系列
KGP-1524/1532/1542LB
AH:
AHD:
高剛性鑄件體
底座、立柱、橫梁、工作臺(tái)、滑座、機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計(jì)算，設(shè)計(jì)出堅(jiān)穩(wěn)的床臺(tái)結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。
高剛性雙層璧橫梁及機(jī)頭設(shè)計(jì)
橫梁及機(jī)頭鑄件體，采雙層璧設(shè)計(jì)，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，除確保各鑄件體的穩(wěn)定性外，相對(duì)可提高研削效率與研削精度。
工作臺(tái)黏貼特氟龍
工作臺(tái)之滑軌貼有特氟龍，以減少低組尼系數(shù)使工作臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)增長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命。
前后、上下軸采硬軌軌道
前后與上下軸使用寬闊的硬軌軌道面，經(jīng)高周波處理并精密研磨，阻尼小，壽命長(zhǎng)，不會(huì)產(chǎn)生扭曲，使機(jī)器具有重切削性能。
前后、上下軸精密滾珠導(dǎo)螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)
前后、上下軸采精密滾珠導(dǎo)螺桿，搭配機(jī)密齒輪箱傳動(dòng)設(shè)計(jì)，具高傳動(dòng)效率與高傳動(dòng)精度，另搭配MPG機(jī)構(gòu)，手動(dòng)進(jìn)給輕巧與精確。
主軸及主軸馬達(dá)
法蘭式主軸采用超精密級(jí)之斜角滾珠軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動(dòng)平橫制程之V3級(jí)主軸馬達(dá)及雙層璧橫梁與機(jī)頭鑄件體，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，同時(shí)亦適合重研削加工。
油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式，配合比率油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設(shè)計(jì)，在確保行程安全及震動(dòng)的減少；透過(guò)精密之設(shè)計(jì)，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
油冷卻機(jī)裝置
油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機(jī)達(dá)到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機(jī)臺(tái)之精度。
橫磨頭自動(dòng)補(bǔ)償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動(dòng)補(bǔ)償伺服砂輪修整器，砂輪修整時(shí)可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
日本三菱PLC控制系統(tǒng)
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)及三菱AC伺服馬達(dá)，控制線(xiàn)路比一般傳統(tǒng)線(xiàn)路少，易于維護(hù)、修改與監(jiān)測(cè)。
活動(dòng)式操作系統(tǒng)
操作箱采活動(dòng)式操作面板設(shè)計(jì)，操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時(shí)可移動(dòng)操作箱便于隨時(shí)加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。
操作方式
簡(jiǎn)易化人機(jī)接口設(shè)計(jì)，操作功能一目了然，符合人體工學(xué)，操作方便配備高質(zhì)量，高效率之觸摸式屏幕，觸感佳，使用壽命長(zhǎng)。
底座、立柱、橫梁、工作臺(tái)、滑座、機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計(jì)算，設(shè)計(jì)出堅(jiān)穩(wěn)的床臺(tái)結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。
高剛性雙層璧橫梁及機(jī)頭設(shè)計(jì)
橫梁及機(jī)頭鑄件體，采雙層璧設(shè)計(jì)，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，除確保各鑄件體的穩(wěn)定性外，相對(duì)可提高研削效率與研削精度。
工作臺(tái)黏貼特氟龍
工作臺(tái)之滑軌貼有特氟龍，以減少低組尼系數(shù)使工作臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)增長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命。
前后、上下軸采硬軌軌道
前后與上下軸使用寬闊的硬軌軌道面，經(jīng)高周波處理并精密研磨，阻尼小，壽命長(zhǎng)，不會(huì)產(chǎn)生扭曲，使機(jī)器具有重切削性能。
前后、上下軸精密滾珠導(dǎo)螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)
前后、上下軸采精密滾珠導(dǎo)螺桿，搭配機(jī)密齒輪箱傳動(dòng)設(shè)計(jì)，具高傳動(dòng)效率與高傳動(dòng)精度，另搭配MPG機(jī)構(gòu)，手動(dòng)進(jìn)給輕巧與精確。
主軸及主軸馬達(dá)
法蘭式主軸采用超精密級(jí)之斜角滾珠軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動(dòng)平橫制程之V3級(jí)主軸馬達(dá)及雙層璧橫梁與機(jī)頭鑄件體，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，同時(shí)亦適合重研削加工。
油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式，配合比率油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設(shè)計(jì)，在確保行程安全及震動(dòng)的減少；透過(guò)精密之設(shè)計(jì)，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
油冷卻機(jī)裝置
油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機(jī)達(dá)到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機(jī)臺(tái)之精度。
橫磨頭自動(dòng)補(bǔ)償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動(dòng)補(bǔ)償伺服砂輪修整器，砂輪修整時(shí)可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
日本三菱PLC控制系統(tǒng)
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)及三菱AC伺服馬達(dá)，控制線(xiàn)路比一般傳統(tǒng)線(xiàn)路少，易于維護(hù)、修改與監(jiān)測(cè)。
活動(dòng)式操作系統(tǒng)
操作箱采活動(dòng)式操作面板設(shè)計(jì)，操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時(shí)可移動(dòng)操作箱便于隨時(shí)加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。
操作方式
簡(jiǎn)易化人機(jī)接口設(shè)計(jì)，操作功能一目了然，符合人體工學(xué)，操作方便配備高質(zhì)量，高效率之觸摸式屏幕，觸感佳，使用壽命長(zhǎng)。
| 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 | 單 位 | KGP-1524/1532/1542LB | |
| 能 力 | 工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)*寬) | mm | 1500×2400/3200/4200 | |
| 門(mén)柱寬度 | mm | 1800 | ||
| 工作臺(tái)進(jìn)給 | 工作臺(tái)最大承載重量 | kgs | 6000/8000/10000 | |
| 工作臺(tái)速度 | M/min | 5-25 | ||
| 橫磨頭 | 工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 750 | |
| 砂輪尺寸 | mm | Φ510×100×Φ203.2 | ||
| 主軸馬達(dá) | HP | 20 | ||
| 立磨頭（選配） | 工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | - | |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | 度 | - | ||
| 砂輪尺寸 | mm | - | ||
| 主軸馬達(dá) | HP | - | ||
| 尺寸重量 | 橫 磨 頭 | 機(jī)器高度 | mm | 3800 |
| 占地面積(長(zhǎng)×寬) | mm | 9430/11030/13030×4800 | ||
| 凈重 | kgs | 32000/36000/41000 | ||
| 毛重 | kgs | 36000/40000/45000 | ||
| 橫磨頭 | 機(jī)器高度 | mm | - | |
| 占地面積(長(zhǎng)×寬) | mm | - | ||
| 凈重 | kgs | - | ||
| 毛重 | kgs | - | ||
浙公網(wǎng)安備 33019202000232號(hào)